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CNC銑削如何實現納米鏡面加工?

來源:   發布時間:2018-02-07   點擊量:450

鏡面加工系統是用于對正在旋轉的刀具進行整形的系統,通過使用經過整形的刀具進行加工,可以實現鏡面加工。牧野iQ系列機床配備該系統可進行超高精度、超高表面質量的加工,其精加工表面粗糙度可達到Ra10nm,極大減少了抛光時間,避免了傳統加工工藝中手工抛光導致的光學曲面失真的情況,非常適用于3C、車燈老色鬼福利导航的光學模具加工。

1.鏡面加工系統實現刀具整形效果

1)提高刀具徑向跳動精度

由于刀柄刀杆本身的跳動精度以及裝刀時認爲産生的誤差,傳統加工中刀具都存在一定的跳動,鏡面加工系統的修整,可以改善由于刀柄精度、刀具精度造成實際裝夾後的刀具跳動問題。

2)提高刀具的形狀精度

針對刀具真球度較差的刀具,尤其是加工一段時間之後磨損的刀具,鏡面加工系統可以提高刀具真球度。

3)改善刀具表面粗糙度 

對于表面粗糙度較差的刀具,整形功能可以改善其表面粗糙度。

2.鏡面加工系統的構成

鏡面加工系統由功能程序、刀具整形裝置、校准砂輪、GC基准砂輪、刀具整形裝置潤滑器、高精度工件自動測量裝置、刀具形狀測量裝置構成。

1)功能程序:實現刀具、刀具整形裝置、工件自動測量裝置及刀具形狀測量裝置的配合的數控程序

2)刀具整形裝置:校准裝置,對刀具進行磨削修整

3)校准砂輪:修整刀具使用

4)GC基准砂輪:修整校准砂輪

5)刀具整形裝置潤滑器:在修整砂輪及刀具時進行潤滑

6)高精度工件自動測量裝置:用于檢測砂輪直徑及跳動情況

7)刀具形狀自動測量裝置:用于測量GC基准砂輪以及刀具

3.鏡面加工系統的特點

鏡面加工系統可以改善刀具跳動、真球度及表面粗糙度情況,提高刀具加工的表面質量。刀具的修整功能可以實現刀具的多次使用,極大減少刀具使用成本。配合機床,可以實現高質量的鏡面加工,減少抛光時間。

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